КОМПАНИЯ ТАНОВИТСЯ ВСЕ БОЛЕЕ «ЗЕЛЕНОЙ»

В связи с работой многочисленных вулканизационных прессов в нашем цехе GuKa температура в нем выше средней — наилучшие условия для успешной рекуперации тепла. Теплый воздух в зале забирается системой циркуляции воздуха, установленной около пяти лет назад. Непосредственно под потолком зала, поскольку теплый воздух, как известно, поднимается вверх. Там расположены вытяжные сопла диаметром 400 мм каждое. Теплый, отработанный воздух зала забирается и фильтруется через эти вытяжные сопла. При этом удаляются, например, крупные частицы грязи. Очищенный, еще теплый воздух подается обратно в зал вместе с приточным воздухом извне. Приточный воздух при этом нагревается. Это означает, что даже зимой — за исключением очень холодной погоды — не требуется дополнительного отопления. Помимо стабильно приятной температуры, наши сотрудники выигрывают от значительно лучшего качества воздуха во время работы.

Теплоизоляция вулканизационных прессов
Чтобы еще эффективнее использовать тепло, выделяемое вулканизационными прессами в нашем зале GuKa, мы также установили теплоизоляцию. Это дает нам два преимущества: Во-первых, благодаря изоляции прессам требуется меньше энергии. Во-вторых, мы повышаем качество продукции. Как это возможно? В изолированном вулканизационном прессе тепло распределяется гораздо лучше — прямо в каждый уголок. Оно сохраняется там и обеспечивает одинаковую температуру внутри формы.

Геотермальная энергия относится к возобновляемым источникам энергии и стала незаменимой для нашего энергоснабжения в качестве экологически чистой тепловой энергии. Мы также полагаемся на солнечную энергию и производим электричество с помощью наших фотоэлектрических систем. Но в отличие от солнца геотермальная энергия обладает неоспоримым преимуществом: она доступна в любое время и неисчерпаема. Прямо под нами. Поэтому в 2012 году мы пробурили 105 метров вглубь земли, чтобы установить геотермальную систему отопления для REICH и таким образом использовать геотермальную энергию.
На глубине 125 метров температура еще более идеальная, то есть более теплая, и она была бы еще более благоприятной для эффективной системы геотермального отопления. Почему же мы просто не стали бурить глубже? Из-за горнодобывающей промышленности Бохума бурить глубже было невозможно, но даже при глубине бурения на двадцать метров меньше функционирование геотермальной системы отопления гарантировано. В этом мы убедились в 2012 году во время строительства нашего нового зала. Мы подключили скважины для новой геотермальной системы отопления непосредственно к строительным работам. И геотермальные проектировщики оказались правы.

Нагрев, охлаждение, экономия
Благодаря зондовому бурению, при котором пластиковые трубы вертикально вставляются в землю, более высокая температура из глубины доставляется на поверхность с помощью теплоносителя. Затем тепловые насосы подают его в нашу систему отопления. Полученную таким образом геотермальную энергию мы используем для отопления зимой и для охлаждения нашего сборочного цеха и диспетчерской летом. Это работает потому, что тепловая энергия извлекается из более теплой земли в прохладные зимние месяцы. Летом земля прохладнее, поэтому охлаждение достигается за счет использования тепловой энергии.
Система вентиляции в монтажно-диспетчерском зале работает так же, как и в GuKa, через теплообменник. Однако предварительно нагретый приточный воздух дополнительно подогревается в сборочно-диспетчерском цехе, поскольку температура там ниже, чем в GuKa — из-за вулканизационных прессов там все равно теплее.
Хотя геотермальная энергия гораздо более экологична, чем традиционные методы отопления, потребление электроэнергии необходимыми тепловыми насосами не является незначительным. Мы можем значительно улучшить наш баланс, используя собственные фотоэлектрические системы. При производстве энергии мы в REICH смотрим как вверх, на солнце, так и вниз — глубоко в землю Бохума, в которой мы как компания прочно укоренились.

В современном динамичном мире гибкость в трудовой деятельности — это не просто желание, а необходимость. В компании REICH Kupplungen мы осознаем это и активно поощряем мобильную работу из дома. Эта мера отражает наше стремление усилить «социальный» компонент системы ESG за счет улучшения баланса между работой и личной жизнью наших сотрудников и развития культуры гибкости и доверия.

Мобильная работа позволяет нашим сотрудникам эффективно организовывать свою работу независимо от их физического местонахождения. Это также свидетельствует о нашей адаптивности и современном корпоративном управлении, которое позволяет нам быстро реагировать на меняющиеся обстоятельства, не забывая при этом о благополучии наших сотрудников.

Устойчивость благодаря мобильной работе
Поддерживая удаленную работу, мы не только сокращаем воздействие на окружающую среду за счет уменьшения количества поездок на работу, но и способствуем формированию инклюзивной рабочей культуры, в которой гибкость и эффективность идут рука об руку. Наша приверженность удаленной работе — это явный признак того, что мы в REICH Kupplungen ставим людей во главу угла, поддерживая при этом принципы устойчивого развития и надлежащего корпоративного управления.

В компании REICH мы выходим за рамки традиционных методов ведения бизнеса и создаем рабочую среду, которая способствует благополучию наших сотрудников и отражает нашу приверженность образцовому корпоративному управлению. Внедрение регулируемых по высоте рабочих столов является важной частью этой стратегии. Эта мера не только способствует здоровому и динамичному образу работы, но и демонстрирует нашу решимость действовать в соответствии с «социальными» и «управленческими» аспектами системы ESG. Приспосабливая рабочие места к индивидуальным потребностям каждого сотрудника, мы подтверждаем свою приверженность принципам социальной ответственности и эффективного управления на основе этических норм. Наши регулируемые по высоте рабочие столы — это не просто предметы мебели, это символ нашего стремления установить стандарты во всех областях системы ESG.

Если и есть какой-то материал, который можно использовать с пользой для здоровья, то это сталь. Сталь обладает исключительно высоким потенциалом вторичной переработки и известна своей долговечностью. Сталь можно переплавлять бесконечно, чтобы снова и снова создавать что-то новое. Алюминий также впечатляет своим хорошим потенциалом вторичной переработки материалов. Поэтому мы разделяем используемые нами стальные и алюминиевые материалы по типам. Наша главная цель — максимальное повторное использование материалов и, конечно, максимальная цена продажи.

Резиновые отходы мы утилизируем как остатки. Компания, занимающаяся утилизацией отходов, измельчает и разделяет их. В зависимости от качества отходов принимается решение о том, будет ли резина переработана или сожжена на цементном заводе. Один из вариантов, который могут выбрать компании по утилизации отходов, — это переработка резиновых отходов в маты для детских площадок. Однако решающим фактором здесь является цена продажи резиновых отходов. Для самой компании REICH переработка резиновых отходов не является финансово выгодной и поэтому перекладывается на плечи предприятий, занимающихся утилизацией отходов. Помимо алюминия, стали и резины, в процессе нашего производства образуются и другие отходы, которые в REICH разделяют на следующие категории: Пластиковые отходы, древесина, бумага и картон, остаточные отходы, отработанное масло, отработанная эмульсия, аэрозольные баллоны и люминесцентные трубки.

Повышение уровня переработки
В компании REICH все отходы утилизируются через соответствующие предприятия по утилизации или переработке. Только остаточные отходы собираются в полном объеме и отправляются на завод по предварительной обработке. Здесь отходы сортируются и направляются на утилизацию или переработку. Остаточные отходы после этого процесса отправляются на сжигание. Уровень переработки остаточных отходов зависит от их качества и, по данным нашей компании по утилизации, составляет от 50 до 85 процентов от общего объема отходов. Несмотря на эти колебания в области остаточных отходов, наша цель — обеспечить, чтобы уровень переработки общего объема отходов не опускался ниже 95 процентов. В последние годы нам всегда удавалось достичь этой цели, и мы стремимся к дальнейшему улучшению:
В 2019 году компания REICH произвела в общей сложности 853 105 кг отходов. Из них 828 522 кг было переработано. 24 583 кг остаточных отходов составили общий объем отходов. Коэффициент переработки отходов составил 97,1 %, и мы четко выполнили поставленную перед нами задачу по достижению уровня переработки более 95 %.

Вода означает жизнь. В непосредственной близости от нашего дома в Бохуме на улице Виерхаусштрассе мы еще раз убедились в этом. Ведь совсем рядом протекает ручей Груммер Бах, который соединяет десять прудов — Grummer Seenplatte — и образует популярную местную зону отдыха с парком в непосредственной близости от REICH — популярную среди наших сотрудников для прогулок во время обеденного перерыва или пробежек в конце дня.
Когда в рамках уникального во всем мире проекта «Ренатурализация Эмшера» Эмсхергеноссеншафт искал компании с достаточной площадью и близостью к ручью, мы не раздумывали. Ведь Груммер Бах является прямым притоком Эмшера, поэтому нам быстро стало ясно: REICH в деле!

Регенерация дождевой воды
В REICH мы сами очищаем поверхностные воды и направляем их в Груммер Бах. Это позволяет возвращать дождевую воду в естественный круговорот воды. В 2014 году мы построили для этого собственную систему регенерации дождевой воды. Компания REICH инвестировала в этот проект около 420 000 евро.
Дождевая вода собирается под землей. Вода с закрытых поверхностей — 18 000 квадратных метров в штаб-квартире REICH в Бохуме — сначала поступает в сепарационную установку, где проходит очистку. Затем только очищенная вода направляется дальше. Очищенная от взвешенных частиц, а также от летучих веществ, таких как масло, которые встречаются в дорожном движении, она поступает по трубам в Grummer Bach. При этом вода становится максимально чистой. Буферные резервуары, известные как инфильтрационные траншеи, проложены под землей — для каждой стороны Вирхаусштрассе существует отдельная система.

За участие в проекте ренатурализации Эмшера компании-участники на определенное время освобождались от уплаты платежей за сточные воды. Однако финансовая выгода не была главной причиной участия REICH в проекте ренатурализации Эмшера. Скорее, мы приняли участие в проекте потому, что можем хоть немного помочь. Бохуму, людям, которые здесь живут и работают, и не в последнюю очередь всем жителям региона Эмшер — сегодня и в будущем. Для такой преобразующей компании, как REICH, участие в жизни реки, которая меняется в соответствии со временем, является делом чести.

В нашем производственном помещении в Бохуме повсюду висели типичные люминесцентные лампы. Они мерцали и переливались, а подпороговый гул был вездесущ. С тех пор как мы перешли на светодиодное освещение, это уже давно в прошлом. Заменив люминесцентные лампы на светодиодные, мы смогли сократить общее количество ламп, установленных в нашем производственном помещении, со 198 до 40.
Помимо более однородного освещения и лучшего внешнего вида, использование светодиодов снижает потребление электроэнергии и сокращает выбросы CO2. При трехсменной работе в течение 5,5-дневной рабочей недели и времени горения 24 часа в сутки получаются следующие сравнительные показатели:
171 243 кВт/ч в год мы потребляем при использовании люминесцентных ламп, в то время как при использовании светодиодов — всего 65 894 кВт/ч. Это означает ежегодную экономию энергии в размере более 100 000 кВт/ч. Это означает, что мы можем сэкономить 42 140 кг CO2 в год — исходя из выбросов 0,4 кг CO2 на кВт/ч. Без субсидии инвестиции окупятся через 2,5 года, а с субсидией — всего через 1,5 года.

Очевидные преимущества
Преимущества очевидны. С экономической точки зрения нас радует дальнейшее сокращение потребления энергии, которое обходится нам дешевле. Помимо снижения энергопотребления, снижаются и расходы на обслуживание. Светодиодные источники света не требуют регулярной замены, как это было в случае с люминесцентными лампами. Также отпадает необходимость в стартере, который нужно регулярно заменять. Еще одним преимуществом является отсутствие задержки при включении, как это обычно бывает с люминесцентными лампами. В целом светодиодные источники света имеют значительно больший срок службы. А поскольку их использование в нашем производстве также позволяет обойтись без вредных веществ, таких как ртуть, и не производит опасных отходов, мы, безусловно, рады нашему успешному светодиодному выключателю.

При использовании люминесцентных ламп мы потребляем 171 243 кВт/ч в год, в то время как при использовании светодиодов — всего 65 894 кВт/ч. Это означает ежегодную экономию энергии более чем на 100 000 кВт/ч.

Как обычно бывает в промышленных процессах, производство сцеплений также требует много энергии. Однако чем меньше потребление энергии, тем лучше — как с экологической точки зрения для окружающей среды, так и с экономической для нас, как для компании, которая мыслит и действует экономично. С годами потребности нашего энергоемкого производства в электроэнергии стали настолько значительными, что в 2012 году мы решили инвестировать в альтернативную генерацию и перейти на солнечную энергию. Первым шагом стало оснащение крыш механического производства и сборочных цехов REICH фотоэлектрическими системами. После первых положительных результатов в 2015 году к ним добавились крыши наших офисных зданий.

Питание и экономия
Электроэнергия, вырабатываемая солнечными лучами, стала важной частью нашего энергоснабжения. В 2021 году вся фотоэлектрическая система подала в нашу внутреннюю электросеть ровно 128 569 кВт-ч электроэнергии. В том же году благодаря солнечной энергии нам удалось сэкономить ровно 83 570 кг выбросов СО2. 0,65 кг/кВт-ч — это значение количества сэкономленного СО2, которое Федеральное министерство окружающей среды, охраны природы и безопасности ядерных реакторов приводит в качестве эталонного значения для Федеративной Республики Германия в целях расчета. Любой, кто посетит нас в Бохуме, поймет, что на крышах еще есть свободные участки с возможностью установки новых фотоэлектрических систем. Мы уже проверили, можно ли установить еще одну фотоэлектрическую систему на крыше нашего зала GuKa. К сожалению, на сегодняшний день это невозможно по конструктивным причинам.

Мы также изучаем вопрос «зеленого» электричества и постоянно следим за развитием событий. Для компании, которая хочет быть успешной на рынке, рентабельность всегда является решающим фактором. С 2021 года REICH использует 100 % «зеленого» электричества. Мы не просто так берем на себя обязательства: REICH становится все более экологичным.