越来越环保

由于橡胶和塑料制造车间运行着大量硫化压力机，因此温度高于平均水平—这是顺利热量回收的最佳条件。
车间热空气由大约五年前安装的循环空气系统抽吸。其直接装设于车间天花板下方，因为众所周知，热空气会上升。在此配备抽吸头，每个直径为 400 mm。车间流通的热空气通过这些抽吸头抽取和过滤。例如去除粗颗粒污物。通过该方式净化的热空气与外界送风一同送回车间。其中，送风被加热。这意味着，即使在冬天也不需要额外供暖—除非是极寒天气。
除了始终如一的舒适温度，员工工作时还获益于显著改善的空气质量。

硫化压力机隔热处理
为能更加有效地利用橡胶和塑料制造车间硫化压力机产生的热量，我们还采用隔热处理。这有两大优势：一方面，得益于隔热处理，压力机所需能量更少。另一方面，提升产品质量。如何做到？经过隔热处理的硫化压力机能够更好地分散热量，甚至深入每个角落。在此留住热量，确保模具内部各处的温度相同。

地热能属于可再生能源，作为环保热能，对我们的能源供应不可或缺。我们还依靠太阳能，利用光伏设备发电。但与太阳相比，地热具有无可比拟的优势：它随时可用，而且用之不竭。就在我们下方。因此，我们在 2012 年向地下钻探 105 米为 REICH 安装地热供暖系统，利用地热获取能量。
深度 125 米时的温度更为理想，即温度更高，这更有利于高效地热系统。那么我们为何不再深入钻探？鉴于波鸿市采矿业的历史，无法往地下更深处钻探，但即使钻探深度少二十米，也能保障地热供暖系统的正常运行。这是 2012 年建造新车间给我们的保证。我们直接将全新地热供暖系统的钻探与车间建造工作关联。负责任的地热能规划师言之有理。

供暖、制冷、节约
借助探测钻孔使塑料管道垂直深入地下，利用传热流体将高温从深处传输至地表。之后，热泵将其输送到供暖系统。在冬季，我们利用这种方式将开采的地热用于组装和运输车间的供暖，夏季则用于制冷。该方案行之有效，因为热能是在寒冷冬季从高温地层中提取。夏季地层较凉爽，因此利用热能实现制冷。
组装和运输车间通风系统的工作方式与橡胶和塑料制造车间通风系统相同，经由热交换器完成。不过，组装和运输车间的预热送风经过额外加热，因为其温度低于橡胶和塑料制造车间温度—硫化压力机使那里的温度更高。
尽管地热能比传统供暖方法更具可持续性，但所需热泵的耗电量也不容忽视。在此，我们可通过运用内部光伏设备明显改善平衡。在 REICH，我们获取能量不仅向上朝向太阳，还向下深入波鸿市的土地，这是公司落地生根之处。

正如工业生产过程的常见情景，联轴器生产能耗大。但能源需求越低越好—无论是出于环境的生态角度，还是出于作为经济效益导向和行动公司的经济角度。多年以来，我们的能源密集型生产对电力的需求变得如此之大，以致于公司在 2012 年决定投资替代能源生产并转型太阳能。第一步，REICH 机械制造和组装车间屋顶装设光伏系统。经过初步探索的积极经验，办公楼屋顶区域也在 2015 年增加装设。

馈入电能与减排
太阳能发电成为我们能源供应的重要组成部分。2021 年，整个光伏系统向内部电网馈入整整 128,569 kWh 的电能。得益于太阳能，我们在同年切实减排 83,570 kg 的 CO2。 CO2 减排数值由 0.65 kg/kWh 得出，这是德国联邦环境部计算时的参考值。
如果来到波鸿市拜访我司，会注意到仍有屋顶空间可安装更多的光伏系统。我们研究过是否可在橡胶和塑料制造车间屋顶安装另一个光伏系统。遗憾的是，截至目前由于静力学原因未能实现。

我们还关注绿色电力主题，始终关注最新发展。如果一家企业想要在市场上取得成功，经济效益始终是决定性因素。自 2021 年以来，REICH 使用 100% 绿色电力。
我们用行动承诺：REICH 越来越环保。

以前，波鸿生产基地随处可见常用的荧光灯管。灯光闪烁不停，隐隐约约的嗡嗡声无处不在。自从改用 LED 灯，这种情况便不复存在。通过在生产中用 LED 灯取代荧光灯，灯具总数从 198 个减少到 40 个。
除了均匀照明和优化整体外观外，使用 LED 灯还可降低能耗并减排 CO2。基于每周 5.5 天的三班工作制以及每天 24小时的亮灯时间，得出以下对比值：
荧光灯每年消耗 171,243 kWh，而 LED 灯每年仅为 65,894
kWh。这意味着每年节能超过 100,000 kWh。这相当于每年减排 42,140 kg CO2—基于每度电 0.4 kg CO2 排放量。在无补贴情况下，投资回报期为 2.5 年，如有补贴，仅为 1.5年。

显著优势
优势显而易见。从经济角度来看，我们很高兴地看到通过这种方式进一步降低能耗，同时减少成本。而且除了降低能耗，还减少维护成本。LED 灯不需要像荧光灯管那样定期更换。此外，告别需要定期换新的启辉器。另一个优点是不再像荧光灯那样存在开启延迟。总体来看，LED 灯的使用寿命明显更长。由于在生产期间使用还可避免汞等污染物，并且不会产生危险废物，因此我们对顺利改用 LED 灯非常满意。

荧光灯每年消耗 171,243 kWh，而 LED 灯每年仅为 65,894 kWh。 这意味着每年节能超过 100,000 kWh。

水是生命之源。在波鸿市费尔豪斯大街 REICH 所在地附近，我们再次清楚认识到这一点。由于格鲁默溪直接流经此地并连通十座池塘（格鲁默湖区），使其成为很受欢迎的公园休闲场所，而旁边就是 REICH—员工喜欢午休时在此散步或下班后跑步。
当埃姆舍合作社为全球唯一项目“埃姆舍河生态修复”的未来雨水管理寻找片区辽阔且靠近溪流的公司时，我们并未犹豫。毕竟格鲁默溪是埃姆舍河的直接支流，因此我们果断决定：REICH 要加入！

雨水回收
在 REICH，我们自行清洁地表水并使其流入格鲁默溪。由此一来，雨水就回到自然水循环。2014 年，我们建立专属雨水回收系统。REICH 在该项目投资约 42 万欧元。
雨水收集于地下。为此，封闭区域（波鸿 REICH 总部占地 18,000 平方米）的水首先流入分离设施进行净化。之后仅输送净化水。它不含悬浮物质，也不含道路交通所存在的油等挥发性物质，通过管道流入格鲁默溪。水质极为清澈。地下设有临时储池，即所谓的排水渠，费尔豪斯大街的每条街边都有一个单独的系统。
针对参与埃姆舍河生态修复的公司，在一定期限内豁免污水处理费。不过，经济利益并非 REICH 参与埃姆舍河生态修复项目的主要动机。相反，我们参与其中是因为可以得到一点点的馈赠。献给波鸿，献给在这里生活和工作的人们，最后但同样重要的是献给埃姆舍河地区的所有人—无论现在还是未来。对于 REICH 这样的变革型公司，在时代变迁中坚守护河承诺义不容辞。

谈到可持续性材料，钢材榜上有名。钢材的回收潜力极高，以持久耐用著称。钢铁可以无限熔化，从中反复创造新产品。铝材也凭借良好的材料回收利用性赢得青睐。因此，我们根据单一类别分开所用钢材和铝材。最终目标是尽可能回收利用材料，当然售价也最高。
我们将橡胶废弃物作为剩余垃圾进行废弃处置。废弃处置公司粉碎并分类垃圾。之后，根据废弃物质量决定橡胶是否可回收或在水泥厂燃烧。废弃物处置机构还可选择将橡胶废弃物加工成游乐场地垫。不过，此时决定性因素是橡胶废弃物的售价。对 REICH 自身而言，橡胶废弃物的材料回收利用无经济效益，因此转交给废弃物处置机构。除了铝材、钢材和橡胶外，我们的生产流程还会产生其他废弃物，在REICH  分为以下类别：塑料垃圾、木材、纸张或纸板、剩余垃圾、废油、废乳液、喷雾罐和荧光灯管。

回收率上升
在 REICH，所有废弃物均由相应的废弃处置或回收利用公司进行废弃处置。只有剩余垃圾被完全收集并送往预处理系统。其中，剩余垃圾经过分类送往回收或再循环。
该流程的剩余垃圾予以焚烧。剩余垃圾回收率取决于废弃物 质量，根据我们废弃处置机构的数据，在废弃物总量中介于 50% 至 85% 不等。尽管剩余垃圾层面存在波动，但目标是确保废弃物总量的回收率不低于 95%。近年来，我们一直能达成该目标并希望继续改进：
2019 年，REICH 共产生 853,105 kg 废弃物。其中回收利
用 828,522 kg。废弃物总量的剩余垃圾为 24,583 kg。回收率达到 97.1%，明显超出了 95% 的回收率目标。

在当今充满活力的世界里，灵活的工作生活不仅是一种愿望，更是一种必需。在 REICH Kupplungen，我们认识到了这一点，并积极推广在家移动办公。这一措施体现了我们通过改善员工工作与生活的平衡，促进灵活和信任的文化来加强 ESG 框架中 “社会 “部分的努力。

移动办公使我们的团队无论身处何地，都能高效地组织工作。这也是我们适应能力和现代公司治理的体现，使我们能够快速应对不断变化的环境，同时始终将员工的福利放在首位。

通过移动办公实现可持续发展
通过支持远程办公，我们不仅减少了通勤，从而减少了对环境的影响，而且还促进了一种包容性的工作文化，在这种文化中，灵活性与绩效并行不悖。我们对远程办公的承诺清楚地表明，REICH Kupplungen 公司在坚持可持续发展和良好公司治理原则的同时，始终以人为本。

在 REICH，我们超越了传统的商业惯例，创造了一个促进员工福祉的工作环境，同时体现了我们对模范公司治理的承诺。引入可调节高度的办公桌是这一战略的重要组成部分。这项措施不仅促进了健康和充满活力的工作方式，而且表明了我们在 ESG 框架的 “社会 “和 “治理 “方面采取行动的决心。通过为每位员工量身定制符合其个人需求的工作台，我们重申了对社会责任和以道德为主导的强有力治理的承诺。我们的高度可调办公桌不仅仅是一件家具，它还是我们努力在 ESG 框架的所有领域树立标准的象征。